標(biāo)簽的廣泛應(yīng)用以及標(biāo)簽品種的不斷發(fā)展自然而然地推動(dòng)了標(biāo)簽印刷技術(shù)的發(fā)展。標(biāo)簽印刷涵蓋了平、凸、凹、網(wǎng)等所有印刷方式，各國的應(yīng)用情況不盡相同。但是，從近幾年全球標(biāo)簽的發(fā)展趨勢可以看出，柔性版印刷、窄幅輪轉(zhuǎn)印刷、數(shù)字印刷在歐美成為標(biāo)簽印刷新的亮點(diǎn)，也是標(biāo)簽印刷的發(fā)展趨勢。

制版工藝

標(biāo)簽印刷涵蓋了幾種主要的印刷方式，在制版階段．根據(jù)不同的產(chǎn)品性質(zhì)，選擇不同的印刷方式，針對(duì)不同的印刷方式，制版工藝也有所不同。本文以柔性版制版工藝為例作簡要介紹。

柔性版制版工藝流程為原稿一菲林(陰片)一一沖洗一烘干一后處理。

1．原稿。適合柔性印刷的原稿設(shè)計(jì)應(yīng)具備如下特點(diǎn)色數(shù)多．但疊印少；不要求再現(xiàn)特別小的細(xì)節(jié)；網(wǎng)線不太高，但能取得彩色印刷效果；可以聯(lián)機(jī)做包裝加工。

2．菲林(陰片)。符合制版需要，圖文清晰、尺寸大小規(guī)格準(zhǔn)確；用磨砂菲林，要求菲林四角密度一致；使膜正字；用透射密度儀量度，白位密度為0.06以下；黑位密度為3.5以上。

廣州標(biāo)簽廠工期巨短

3．包括背和主。

標(biāo)簽印刷

①背。感光樹脂版的支撐膜向上、保護(hù)膜向下平鋪于抽屜中接受。紫外光線透過支撐膜使感光粘接層固化．以建立穩(wěn)固的底基，也可控制洗版深度，加強(qiáng)支撐膜與感光樹脂層的結(jié)合力。背時(shí)間根據(jù)需要的底基厚度確定。

②主。又稱正面，感光樹脂版材支撐膜朝下，保護(hù)膜朝上。平鋪在抽屜中．將保護(hù)膜連續(xù)一次撕下，再將菲林藥膜面貼在感光樹脂版材上面．把真空膜平蓋于菲林（非藥膜面），抽真空，使菲林與感光樹脂層貼合緊密。紫外線透過真空膜及菲林透光部分，使版材感光部分聚合固化。主時(shí)間長短由版材型號(hào)和光源強(qiáng)弱確定。時(shí)間過短會(huì)使圖文坡度太直，線條彎曲，小字、小點(diǎn)部分被洗掉，反之時(shí)間過長會(huì)敷版，字跡模糊。如果在同一張印版上有大、小宇，粗、細(xì)線條．可視情況用黑膜遮蓋分別．部分就不會(huì)因沖洗丟失，以確保印版質(zhì)量。

4．沖洗。將未感光部分洗刷溶解，保留光聚合的浮雕。洗版時(shí)間長短根據(jù)印版厚薄和印紋深淺決定，洗版時(shí)間太短，版上會(huì)留下未感光的樹脂而影響制版深度，洗版時(shí)間過長會(huì)使版材膨脹，精細(xì)部分變形或脫落。

5．烘干。去除洗版溶劑，使印版恢復(fù)原來尺寸厚度。烘烤溫度在50—60℃之間。烘烤時(shí)間依版材厚薄和洗版時(shí)間的長短確定，一般厚版兩小時(shí)，薄版一小時(shí)。烘烤時(shí)間過長，烘版溫度過高將會(huì)使印版變脆而影響印刷壽命。烘烤溫度過低將烘干時(shí)間，烘烤時(shí)間過短，印刷時(shí)會(huì)出現(xiàn)爛版現(xiàn)象。

6．后處理。即除粘與后。使感光樹脂硬化(聚合)達(dá)到應(yīng)有的硬度指標(biāo)，并印版粘性，以利于油墨傳遞。后處理時(shí)間由測試所得，目的在于不龜裂、不粘著。

　　特殊被印材料，屬軟質(zhì)者有玻璃紙、維尼龍、聚乙烯。布類、裱合材料等。半硬性者有塑膠、賽璐珞、波型紙板、厚紙板等，硬性者有鐵皮、（鋁皮等金屬材料）木板、夾板、玻璃、陶器、硬塑膠等，印刷設(shè)備，印刷機(jī)因印版之型式不同，約可分五類即凸版印刷機(jī)（Typogra-phic Printing Press）、平版印刷機(jī)（Lithographic Printing Press）、凹版印刷機(jī)（Intaglio Printing Press）、孔版印刷機(jī)（Silk Screen Printing Press）及特殊印刷機(jī)（Special Printing Press）。

　　改到客戶滿意簽字為止，可以正式上機(jī)印刷，一般打樣對(duì)色彩上。套印上。清晰度上都有可以呈現(xiàn)了，這個(gè)就是前期的工作的步完成，2、印刷中評(píng)價(jià)及測控，印刷現(xiàn)場評(píng)價(jià)及測控為生產(chǎn)階段的控制，是發(fā)生在印刷車間的現(xiàn)場評(píng)價(jià)和控制，是生產(chǎn)高質(zhì)量印刷品的關(guān)鍵，通常被稱為控制階段，按照印刷的操作，可以將印刷中質(zhì)量評(píng)價(jià)和控制分為以下幾個(gè)步驟①正式開機(jī)前確認(rèn)簽出批次印樣，一般由工藝人員和質(zhì)量人員現(xiàn)場評(píng)價(jià)，簽出批次印樣，簽樣的對(duì)照依據(jù)是客戶認(rèn)可的送審樣，也有客戶直接到現(xiàn)場簽付印樣，以節(jié)省來回調(diào)整送樣確認(rèn)的時(shí)間。又稱上機(jī)簽樣；②檢驗(yàn)。
　　可以避免的，晰度印版前首先做好工作，一切就緒。比如，選擇印刷材料，核實(shí)印刷機(jī)的各類數(shù)據(jù)，涂墨輥的墨層調(diào)節(jié)，輥筒的運(yùn)動(dòng)壓力，印刷機(jī)器的速度等。要同步進(jìn)行，以確保印刷平的質(zhì)量，色彩校正批量無色差，印刷油墨要求顏色純正，畫面鮮亮有光質(zhì)。不過這一些問題和用紙的質(zhì)量也有一定關(guān)聯(lián)，高品質(zhì)紙質(zhì)印刷出來的畫面更加鮮亮有光質(zhì)。油墨中含有不同的化學(xué)反應(yīng)，它會(huì)在不同環(huán)境下產(chǎn)生不同的化學(xué)反應(yīng)。比如，溫差，高壓等都會(huì)影響畫冊變化，印刷強(qiáng)度印刷機(jī)忌超厚紙印刷及滿版印刷，對(duì)印刷機(jī)損耗大也不好控制，遇到比如說350克朝上的紙很多印刷廠不太樂意接單的。

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